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Heben von AGV Slam
Das Heben von AGV SLAM ist ein unterstreiliches AGV mit Dual - -Differentialantrieb. Mit 1000 kg Nutzlastkapazität und SLAM/QR -Code Dual - Navigation erreicht sie eine Genauigkeit von ± 5 mm Docking. Das kompakte Design ermöglicht die Vorwärts-/Rückwärts-/Rotationsmanövrierfähigkeit.
Funktionen
Das Heben von AGV SLAM ist ein unterstreiliches AGV mit Dual - -Differentialantrieb. Mit 1000 kg Nutzlastkapazität und SLAM/QR -Code Dual - Navigation erreicht sie eine Genauigkeit von ± 5 mm Docking. Das kompakte Design ermöglicht die Vorwärts-/Rückwärts-/Rotationsmanövrierfähigkeit.
Produktbeschreibung
Als Skybridge -Roboter -Flaggschiff -Produkt heben Sie AGV Slam -Manöver unter Racks/Karren nach Systembefehl, Heben und Transport von Materialien. Mehrere Einheiten bilden dynamische Montagelinien für die flexible Produktion über die Halbleiterindustrie für Automobil-, Lithiumbatterien, Logistik, Solar und 3C.

Spezifikationen
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Modell |
R2-22B |
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Dimension |
L940*W650*H253 (mm) |
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Maxe Nutzlast |
1000 kg |
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Gewicht |
150 kg |
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Rotationsdurchmesser |
1087 mm |
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Relative Rotation |
JA |
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Größe der Hebeplattform |
860*600 mm |
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Maximale Hubabstand |
60 mm |
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Navigationsmodus |
QR / Slam |
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Navigationsgenauigkeit |
± 10 mm / ± 15 mm |
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Genauigkeit stoppen |
± 5 mm / ± 10 mm |
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Stop Winkelgenauigkeit |
± 1 Grad |
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Richtungsrichtung |
Vorwärts, rückwärts, drehen |
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Antriebsmodus |
Zwei - Raddifferentialantrieb |
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Beschleunigung |
0.5m/s² |
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Maxe Bewegungsgeschwindigkeit |
2m/s |
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Maximaler Kletterkapffabilität |
Weniger als oder gleich 3 Grad |
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Akku-Typ |
Lithiumbatterie |
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Lademodus |
Kollisionsladen |
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Ladezeit |
Ladezeit nach vollem Entladen weniger als oder gleich 1H |
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Bewertungsdauer |
4H |
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Kommunikationsmethode |
WiFi / 5g |
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Sicherheitswarnung |
● Lichtwarnung ● Voice -Sendung |
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Sicherer Erfassungsbereich |
Weniger als oder gleich 3 m einstellbar |
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Sicherheitsschutz |
● Hinderniserkennungssensor voraus |
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Arbeitstemperatur |
-10 Grad ~ 45 Grad |
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Arbeitsumgebung |
Kein Staub, keine brennbaren / explosiven / ätzenden Gase |
Produktfälle
Projektfall: Toyota Tianjin Plant Automation Logistics
Anwendungsszenario:Automobilkomponenten - Türleitungsbaugruppe
Kernfunktionalität:11 Heben von AGV Slam -Einheiten + AGVS/PMS -System ersetzen herkömmliche Förderer. AGVS transportieren Türanordnungen durch nacheinander abgestimmte Arbeitsplätze und aktivieren rund um die Uhr flexible Übertragung mit automatisierten Materialaufrufen.
Projektschlüsselvorteile:
- Platzoptimierung:Ersetzt Overhead -Förderer durch freie Fläche und optimieren Sie die Workshop -Layouts.
- Verbesserte Linienflexibilität: Ermöglicht die Rekonfiguration und Ausgangsanpassungen für die Rapid Workstation für den dynamischen Produktionsbedarf.
- Produktionseffizienz:Der autonome Betrieb von 24/7 mit intelligentem Verkehrsmanagement sorgt für eine präzise Türübertragung und einen anhaltenden Durchsatz.




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