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Lauerender AGV für Lagerhaus
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Lauerender AGV für Lagerhaus

Lauerender AGV für Lagerhaus

Das lauernde AGV für Warehouse ist ein automatisiertes Führungsfahrzeug (AGV) für den automatisierten Materialtransport in Lagerumgebungen. Als Unterfahrzeugfahrzeug tobt es automatisch Materialkarren von Lagerbereichen bis zu Produktionsleitungen und ersetzt das manuelle Handling. Die AGV verwendet seine Schleppstange, um Karren autonom zu haken und freizugeben, wodurch die automatisierte Übertragung großer Materialien von - -Skala aktiviert wird.

Funktionen

Das lauernde AGV für Warehouse ist ein automatisiertes Führungsfahrzeug (AGV) für den automatisierten Materialtransport in Lagerumgebungen. Als Unterfahrzeugfahrzeug tobt es automatisch Materialkarren von Lagerbereichen bis zu Produktionsleitungen und ersetzt das manuelle Handling. Die AGV verwendet seine Schleppstange, um Karren autonom zu haken und freizugeben, wodurch die automatisierte Übertragung großer Materialien von - -Skala aktiviert wird.

 

Produktbeschreibung

Das kompakte Design von lauernden AGV für Lager stellt einen reibungslosen Betrieb in schmalen Lagerschätzen sicher. Mit einem minimalen Drehradius und einer agilen Manövrierfähigkeit unterstützt es eine flexible Produktion in der Produktion von Automobilherstellungen und Lithiumbatterie. Die an Montagestation stationierten Arbeitnehmer erhalten Materialien, die von AGVs geliefert werden und anpassungsfähige Workflows bilden, die die betriebliche Effizienz erheblich stärken.

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Spezifikationen

Modell

R1-11B

Dimension

L1450*W420*H290 (mm)

Maxe Nutzlast

500 kg / 1000 kg

Gewicht

200 kg

Radius drehen

650 mm

Navigationsmodus

Magnetische Navigation

Navigationsgenauigkeit

± 10 mm

Genauigkeit stoppen

± 10 mm

Richtungsrichtung

Vorwärts, links und rechts abbiegen

Antriebsmodus

Differential fahren

Beschleunigung

0.2m/s²

Maxe Bewegungsgeschwindigkeit

45 m/min

Maximale Kletterfähigkeit

Weniger als oder gleich 3 Grad

Akku-Typ

Lithiumbatterie

Lademodus

Seitenlade- / Bodenladung

Ladezeit

Ladezeit nach vollem Entladen weniger als oder gleich 1H

Bewertungsdauer

8H

Kommunikationsmethode

Rf / wiFi / 5g

Sicherheitswarnung

● Lichtwarnung ● Voice -Sendung

Sicherer Erfassungsbereich

Weniger als oder gleich 3 m einstellbar

Sicherheitsschutz

● Hinderniserkennungssensor voraus
● Mechanisches Anti - Kollisionsdesign
● Notstoppschalter

Arbeitstemperatur

-10 Grad ~ 45 Grad

Arbeitsumgebung

Kein Staub, keine brennbaren / explosiven / ätzenden Gase

 

Produktfälle

 

Projektfall: Sanwu Motor Production Warehouse Automation

Anwendungsszenario:Herstellung - Automatisierte Komponentenübertragung für die Motorradbaugruppe.

Kernfunktionalität:Das Logistiksystem bereitet lauernde AGV für das Lagerhaus zur Schleppkomponente - geladene Karren aus dem Speicher. Durch intelligent geplante Routen synchronisieren AGVs mit Produktionslinienzyklen. Die Arbeitnehmer greifen auf Komponenten ohne Verlagerung zu und ermöglichen eine kontinuierliche Motorradbaugruppe.

 

Projektschlüsselvorteile:

  • Real - Zeitliniensynchronisation:Der AGV behält genau das Timing mit schnellen - -Mandlagenträgern bei und wechselt nahtlos zwischen fest - -Sequenz und agilen Betriebsmodi.
  • Effiziente flexible Herstellung:Hoch - Geschwindigkeits -Multi - Stationsmaterialtransfer in Kombination mit agiler Modusanpassung erhöht dramatisch die Produktivität und unterstützt gemischte - Modellproduktion.
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Der nächste streifen:

Magnetische Navigation lauert AGV

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